HMペストリーライン
ブッキングコンベヤー
ペストリー生地を人手で供給します。
新型 マルチストレッチャー（第１）
供給された生地をストレスフリーでシート状に延展します。
新型 パラレルパイラー
生地を折り畳むことで、積層化します。
新型 マルチストレッチャー（第２）
折り畳まれた生地を、薄いシート状の生地に延展します。
バラエティーテーブル
シート状に延展された生地から、様々なオプションを組み合わせることでバラエティー豊かな製品へと自動で成形します。
つくれる食品
特長
動画
HMペストリーラインのポイント
ストレスフリーに生地を延展する「新型 マルチストレッチャー」
成形部を1つのフレームに収めるワンボックスフレームデザインを採用しました。外部への手粉の飛散、床への落下も抑え、粉だまりをつくりません。優れた延展能力はそのままに、サニタリー性、安全性を強化しました。 また、転圧ローラーの自動清掃機能（オプション）が追加されました。ローラー部に付着した余分な手粉を自動でクリーニングします。
入口
出口
生地を折り込み積層生地をつくる「新型 パラレルパイラー」
折り込み時の生地の縮みを抑え、生地幅を一定に保つことができます。
生地幅が安定することにより、トリムロスを最小化できます。一定の生地幅を保つことで、重量精度の向上にお役立ていただけます。
機械精度が向上した「新型 ターナー」
クロワッサンやバターロールの生産で、三角形に型抜きされた生地の方向を９０°に転換する装置です。センサーが生地を感知して、動作やタイミングを自動で調整します。
生地の90°方向転換の動きも、精度向上によりミスを大幅に減らします。生産能力（最大）85rpmの安定生産が可能になりました。（※85rpm～200rpmの生産は、別なターナーをご用意しています）
自由自在に巻きをコントロールできる「新型 モルダー」
新技術によって「巻き加減」「巻き終わりの位置」などを容易にコントロールすることができるようになりました。
巻きをアシストする「バキューム装置」（特許申請中）によって、 巻きの安定性が格段に向上します。（※「バキューム装置」は、不使用時は簡単操作で本体に格納できます）
多彩なアレンジが可能な「バラエティー成形テーブル」
後続の「バラエティー成形テーブル」には、カッター類を２つまで取り付けできる「ダブルロータリーカッターフレーム」、スポット・連続・点滴と３種類の使い方ができる「スポットスプレー」、生地幅調整時のトリム生地を外部に搬出する「スクラップコンベヤー」が標準搭載されています。機体下回りの開放的な構造と各部の掃除容易仕様により、とても衛生的にお使いいただけます。
各種オプションの載せ替えは、スムーズに行えます。
自由生産の見える化をサポートする「 IoT 機能」
生産の見える化をサポート！ その日の生産状況やラインの稼働状況の把握にお役立ていただけます。ライン各箇所の現状や不具合などを見える化します。弊社と連携しまして、素早いメンテナンス対応も可能になります。
各種成形オプションのご紹介
各種ロータリーカッター
シート状に延ばされた生地を三角形、円形、スリット模様など回転刃によって連続的にカットします。
クロワッサンターナー
クロワッサンやバターロールを生産する際、三角形に型抜きされた生地の向きを９０°に方向転換させる装置です。
カーリングユニット
クロワッサンやバターロールの巻き上げを自動で行います。生地を引っ張りながらしっかり巻き上げることもできます。
サイドワインダー
連続して流れてくる生地シートを、回転するローラーによって巻き上げます。フィリングや粒状の固形素材がのった状態でも巻き込むことができます。
フォールディングユニット
連続して流れてくる生地シートを、ターンガイドによって、２折りや３折りに折り返す装置です。
デポジター
あん、クリーム、ジャムなどの素材を吐出する装置です。連続吐出、間欠吐出、スポット吐出など、用途に応じた装置を各種取り揃えています。
